عوامل موثر در تعمیر و نگهداری قالب به صورت زیر است. در برنامه ریزی برای زمان بندی و دفعات فعالیت های نگهداری و تعمیر قالب ها به عوامل ذیل باید دقت کرد.
۱ -جنس قالب (مواد قالبگیری)
۲ -جنس قطعه تولیدی
۳ – پیچیدگی قالب
۴ -یه‌کارگیری ناصحیح قالب
-
فهرست مقاله
جنس قالب (مواد قالبگیری)
به قالب‌هایی که از فولاد نرم یا آلومینیوم ساخته می‌شوند، Soft Die گفته می‌شود. این نوع قالب‌ها نسبت به قالب‌هایی که از فولاد سخت ساخته شده‌اند، سریع‌تر فرسوده می‌شوند و به همین دلیل نیاز به بازه‌های کوتاه‌تر برای بازرسی، تعمیر و نگهداری دارند.
-
جنس قطعه تولیدی
نوع مواد قطعه تولیدی توسط قالب یکی از عوامل موثر در تعمیر و نگهداری قالب است که بر زمان فرسودگی قالب دارد. بنابراین در زمان‌بندی بازرسی‌ها و تعمیرات باید به آن توجه داشت. از این رو می بایست به موارد زیر توجه داشت.
– قطعاتی که مواد آنها دارای افزودنی یا فیلر (الیاف شیشه پودر تالک و..) هستند ساینده بوده و باعث می‌شوند
– موادی که دارای نقطه ذوب بیشتری هستند. نسبت به مواد دارای نقطه ذوب پایین. باعث سایید گی بیشتر
قالب می‌شوند.
– موادی که گاز خورنده تولید می کنند» باعث خوردگی سطح قالب شده و نیازمند مراقبت بیشتری هستند.
-
پیچیدگی قالب
قالب‌هایی که دارای اجزای متحرک زیاد و یا قالب‌هایی که قطعه تولیدی آنها دارای تلرانس بسته‌ای است در
مقایسه با قالب‌های ساده و بدون مکانیزم و یا قالب‌هایی که قطعه تولیدی آنها دارای تلرانس نسبتا باز هستند به تعمیر و نگهداری و مراقبت بیشتری نیاز دارند.
۴ بکارگیری نا صحیح قالب
قالب. بر اثر فشار بیش از حد قفل قالب فشار بیش از حد تزریق. وجود پلیسه. عملکرد سریح قالب (باز و یسته شدن سریع). روغن کاری کم یا نامناسپ. عملکرد صفحه پران به صورت چند مرحله‌ای. تصادف قالب در هنگام بسته شدن و یا بسته شدن قالب در هنگام پران ناقص قطعه. می‌تواند دچار شکست و سایش شوند.
عوامل موثر در تعمیر و نگهداری قالب و اقدامات موثر برای کاهش تعمیرات
۱. برخورداری از یک سیستم تولیدی منظم، همراه با ماشین تزریق مناسب و به‌درستی کالیبره‌شده.
۲. استفاده اصولی از ابزار تولید، اجتناب از ابزارهای غیرمناسب مانند پیچ‌گوشتی، چکش، سنبه تیز، چاقو روی خط جدایش و سطح قالب، همچنین استفاده صحیح از ابزارهایی مانند چکش لاستیکی، سنبه‌ها و انبرهای پلاستیکی، مسی یا برنجی.
۳. بهره‌گیری از آب سختی‌گیری شده برای سیستم خنک‌کاری قالب و تخلیه کامل آب مسیرهای خنک‌کاری با استفاده از دمش هوا هنگام جدا کردن قالب از دستگاه.
۴. جلوگیری از عملکرد قالب تحت نیروی قفل و فشار زیاد در تزریق، باز و بسته شدن‌های سریع قالب.
۵. اطمینان از کافی بودن میزان روغن‌کاری قالب.
۶. پیشگیری از بسته شدن قالب در زمانی که قطعه به حالت ناقص پران بر روی قالب باقی مانده باشد. ۷. مراقبت از قالب در برابر عوامل محیطی مانند اسید، رطوبت و سایر تاثیرات مخرب.
کلام آخر
در این مقاله عوامل موثر در تعمیر و نگهداری قالب را مورد بررسی قرار دادیم. برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله تعمیر و نگهداری قالب را مطالعه نمایید.
