عوامل موثر در تعمیر و نگهداری قالب به صورت زیر است. در برنامه ریزی برای زمان بندی و دفعات فعالیت های نگهداری و تعمیر قالب ها به عوامل ذیل باید دقت کرد.
۱ -جنس قالب (مواد قالبگیری)
۲ -جنس قطعه تولیدی
۳ – پیچیدگی قالب
۴ -یه‌کارگیری ناصحیح قالب
جنس قالب (مواد قالبگیری)
به قالب‌هایی که از فولاد نرم (یا آلومینیوم و..) ساخته شده‌اند. Soft Die گفته می‌شود. این قالب‌ها سریع‌تر از قالپ‌هایی که از قولاد سخت ساخته شده‌اند. مستهلک شده و لاجرم زمان بازرسی و تعمیر و نگهداری آنها کوتاهتر است.
جنس قطعه توليدي
نوع مواد قطعه تولیدی توسط قالب یکی از عوامل موثر در تعمیر و نگهداری قالب است که بر زمان فرسودگی قالب دارد. بنابراین در زمان‌بندی بازرسی‌ها و تعمیرات باید به آن توجه داشت. از این رو می بایست به موارد زیر توجه داشت.
– قطعاتی که مواد آنها دارای افزودنی يا فیلر (الیاف شیشه پودر تالک و..) هستند ساینده بوده و باعث می‌شوند
تا محفظه قالب و سیستم راهگاهی آن سریع‌تر ساییده و تخریب شود.
– موادی که دارای نقطه ذوب بیشتری هستند. نسبت به مواد دارای نقطه ذوب پایین. باعث سایید گی بیشتر
قالب می‌شوند.
– موادی که گاز خورنده تولید می کنند» باعث خوردگی سطح قالب شده و نیازمند مراقبت بیشتری هستند.
پیچیدگی قالب
قالب‌هایی که دارای اجزای متحرک زیاد و یا قالب‌هایی که قطعه تولیدی آنها دارای تلرانس بسته‌ای است در
مقایسه با قالب‌های ساده و بدون مکانیزم و یا قالب‌هایی که قطعه تولیدی آنها دارای تلرانس نسبتا باز هستند به تعمیر و نگهداری و مراقبت بیشتری نیاز دارند.
کشویی ها، پران کج ها، سنبه های متحرک، سیستم های هیدرولیک و مکانیزم های مکانیکی، راهگاه گرم و سیستم های پران پیچیده با اجزای ظریف، همگی نیازمند مراقبت هایی ویژه هستند.
۴ بکارگیری نا صحیح قالب
قالب. بر اثر فشار بیش از حد قفل قالب فشار بیش از حد تزریق. وجود پلیسه. عملکرد سریح قالب (باز و یسته شدن سریع). روغن کاری کم يا نامناسپ. عملکرد صفحه پران به صورت چند مرحله‌ای. تصادف قالب در هنگام بسته شدن و يا بسته شدن قالب در هنگام پران ناقص قطعه. می‌تواند دچار شکست و سایش شوند.
عوامل موثر در تعمیر و نگهداری قالب و اقدامات موثر برای کاهش تعمیرات
۱ -داشتن یک سیستم تولیدی مرتب. ماشین تزریق مناسب و کالیبره شده
۲ -استفاده صحیح از ابزار تولیدی. عدم استفاده از ابزاری مشابه پیج گوشتی. چکش, سنبه تیزه چاقو خط جدایش و سطح قالب و نیز چکش لاستیکی. سنبه‌ها و انیرهای پلاستیکی. مسی يا برنجی
۳ -استفاده از آب سختی گیری شده برای خنک‌کاری قالب و نیز تخلیه آب با دمش هوا از مسیرهای خنی کاری به هنگام چدا کردن قالب از دستگاه
۴ -پیشگیری از عملکرد قالب تحت نیروی قفل و فشار بیش از حد تزریق و باز و بسته شدن‌های سریع
۵ -کافی بودن روغن‌کاری قالب
۶ -پیشگیری از بسته‌شدن قالب در هنگامی که قطعه به صورت اقص پران و روی قالب مانده باشد.
۷ -محافظت از قالب در برابر اثرات محیطی (مثل اسید. رطوبت و..)
کلام آخر
در این مقاله عوامل موثر در تعمیر و نگهداری قالب را مورد بررسی قرار دادیم. برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله تعمیر و نگهداری قالب را مطالعه نمایید.
بدون دیدگاه